지속가능성/사회 보고서 고객 만족 및 안전/보안 보안 및 재해 지니 카지노

기본 아이디어

우리 그룹은 “Daicel Group Responsible Care 기본 정책'', 우리는 '안전'을 가장 중요한 기반 중 하나로 자리매김하고 평가를 통해 보안 및 방재와 관련된 위험을 식별하고 위험 회피 및 감소 조치와 같은 지니 카지노 조치를 취합니다 또한 혹시라도 안전사고가 발생할 경우 BCP 지침에 따라 피해를 최소화하기 위해 필요한 조치를 취하겠습니다

승진 시스템

책임 있는 진료 추진 시스템

안전 및 방재를 위한 노력

우리 그룹은 "화재, 폭발, 누출 사고 제로"를 목표로 설정하고 매일 위험 평가를 실시하고 위험 원인을 식별하며 대책을 강구하여 독립적인 안전 확보를 위해 노력하고 있습니다 또한, 그룹 내에서 문제가 발생할 경우 정기적으로 안전환경 관리자 회의를 개최하여 원인을 조사하고 대책의 타당성을 논의하여 유사한 사고를 지니 카지노하고 있습니다

[2024 회계연도 사고 발생 현황(당사 및 국내 그룹사 사업장)]

  • 소형화재 2건(2023년도 대비 2건 감소)
  • 7건의 누출(2023년보다 2건 이상)

위의 모든 문제는 작업장에 국한된 것이며 운영에는 영향을 미치지 않았습니다 우리는 모든 사고의 원인을 조사하고 하드웨어와 소프트웨어 측면에서 재발 방지 조치를 취했습니다 또한, 재해/고장 데이터베이스를 활용하여 고장 내용과 원인, 재발 방지 대책 등을 타 사업장에 전파하고, 유사한 사고가 있었는지 조사하고, 유사 사고가 발생할 수 있는 사고에 대한 지니 카지노 조치를 취했습니다

위험 평가 구현

우리 그룹은 가장 중요한 기반인 안전을 보장하기 위해 종합 평가 시스템인 "장비 안전 평가"를 사용하여 폭발, 화재, 유해 물질 및 유해 물질의 누출과 같은 위험의 관점에서 보안 및 재해 지니 카지노 위험을 식별, 평가, 분석 및 대응 조치합니다

[2024년 계획]

2023 회계연도부터 생산, 장비 관리, 안전 및 환경 부서와 사내 전문가로 구성된 실무 그룹은 최신 데이터 및 정보를 기반으로 시뮬레이션을 수행하여 열분해 반응, 중합 반응 등 폭주 반응의 위험이 있는 자기 반응성 물질을 지속적으로 분석했습니다 또한, 위험이 우려되는 공장에 대한 모니터링을 더욱 강화하기 위해 원격 감시 카메라 설치를 완료했으며, 사고가 발생하거나 발생할 가능성이 있는 경우를 대비해 원격 화재 지니 카지노 장비 설치를 체계적으로 진행했습니다

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장비 유지보수

저희 제조 장비의 건전성을 보장하기 위해 모든 운영 장비에 대해 수행해야 하는 유지 관리 간격 및 내용을 표준화하고 각 작업장에서 지체 없이 유지 관리가 수행되도록 하여 장비 문제를 지니 카지노하고 안전하고 안정적인 공장 운영을 보장하기 위해 노력하고 있습니다 또한, 일상점검 시 장비의 오작동 및 이상사항을 TH(Troubles and Malfunctions)로 식별하고, 생산, 장비관리, 개발 등의 부서로 구성된 실무팀이 원인 및 대책을 검토하고 개선해 나가고 있습니다 또한, 우리는 유지 관리 표준을 검토하는 데 이러한 지식을 반영했습니다

유지관리 도장

제조 장비의 건전성을 보장하기 위해서는 장비 관리 부서의 기술 수준을 유지하고 향상시키는 것이 필요합니다 우리 그룹은 오랫동안 화학공장의 유지보수 관리를 강화하기 위해 다양한 조치를 취해왔습니다 그러나 2007년경부터 세대교체에 따른 기술력, 공사관리 및 감리능력, 인수검사능력, 고장분석능력 등의 저하로 인한 것으로 판단되는 사건들이 발생하고 있다 따라서 우리 그룹에서는 유지 관리 기술과 기술의 전수와 시공 품질 향상을 목표로 보다 실용적인 교육을 제공하기 위해 '정비 도장'을 개설했습니다 2015년에는 기계 도장을, 2017년에는 전기/계장 도장을 열었습니다

유지관리 도장 이니셔티브

화학 공장의 안전과 품질을 보장하는 필수 요소는 장비의 일상적인 유지 보수 및 관리입니다 이를 실천하기 위해서는 설비의 상태를 정확하게 파악하고 평가하며, 작은 이상이 있는 단계에서 적절한 조치를 취하는 것이 필요하다
사람들은 이 중요한 일에 책임이 있습니다
저희 그룹에서는 지식과 경험에 초점을 맞춘 기존 교육 방법으로는 안전과 품질을 지원하는 인력을 양성하는 데 부족하다고 생각하여 전문 기술과 기술에 대한 실무 교육을 제공하는 장소로 유지보수 도장을 설립했습니다 도장에서는 "자신감과 자부심을 가지고 책임감 있게 회사 장비를 유지 관리"할 수 있는 인재를 육성합니다

정비 도장에서는 장비 진단 엔지니어의 핵심 구성원이 SV(감독자: 강사) 역할을 합니다 SV는 우리 그룹에 필요한 유지보수 기술을 체계화하고,

  1. 1정비 엔지니어를 위한 전문 정비 교육
  2. 2운영자를 위한 자체 유지보수 교육
  3. 3하청업체 근로자를 위한 기술 지침

커리큘럼은 기계 시스템의 6개 기둥: "부식/열화 손상 분석 기술", "용접 관리 기술", "비파괴 검사 기술", "밀폐 기술", "윤활 관리 기술", "진동 진단 기술"과 전기 및 계측 시스템의 4개 기둥: "구축/제조 교육", "인수/점검 교육", "분해/유지보수/작동"으로 구성됩니다 연수', '원인조사 연수' 등 강의를 통한 지식교육뿐만 아니라 실습교육도 제공하고 있습니다 또한, 정기수선작업(SDM구축) 시 습득한 기술 및 기능을 OJT로 실습함으로써 기술 및 기능의 확립 및 향상을 목표로 합니다
참가자들은 우리 그룹의 직원일 뿐만 아니라 유지 관리 작업에 참여하는 파트너 회사의 직원이기도 합니다

기계 교육 커리큘럼(6개 기둥)
전기/계측 교육 커리큘럼(4개 기둥)

배관 플랜지 조임 기술 교육

2009년부터 당사 Aboshi 공장은 당사가 자체 개발한 장비를 사용하여 배관 플랜지를 조이는 기술 교육을 실시해 왔습니다 이 장치는 플랜지를 조일 때 볼트 축력과 가스켓 조임 면압을 컴퓨터 화면에 실시간으로 표시하여 기술을 시각화할 수 있습니다(그림 1) 이번 교육은 기술인증제도를 도입하는 효과가 있었으며, 실제 배관플랜지의 누수문제를 줄이는데 큰 성과를 거두었습니다 2015년부터 이를 정비 도장 커리큘럼에 포함시켜 그룹 각 공장 및 협력업체로 확대하고 있습니다(그림 2)

그림 1 플랜지 볼트 체결 시뮬레이터(D-BOLVIS: Daicel Bolting 시각화))
그림 1 플랜지 볼트 체결 시뮬레이터 (D-BOLVIS: Daicel Bolting 시각화)

그림 1 플랜지 볼트 체결 시뮬레이터(D-BOLVIS: Daicel Bolting 시각화)

이미지 2 시뮬레이터를 이용한 과학적인 플랜지 조임 훈련
이미지 2 시뮬레이터를 이용한 과학적인 플랜지 조임 훈련

전기/계장/시스템 구축/생산, 인수 검사/점검 교육

  • 전기 계측 작업, 기본 작업 및 교육에서 도구 및 측정 장비를 사용하는 방법
  • 케이블 엔드 처리, 튜빙 제작, 압착 단자 처리 교육
  • 소프트웨어 체크/컨버터 카드 교체 교육
그림 3 건설/제조 훈련을 위한 훈련 지니 카지노
그림 3 건설/제조 훈련을 위한 훈련 장비
그림 4 우리 그룹에 필요한 기술 및 기술의 실질적인 이전
그림 4 우리 그룹에 필요한 기술 및 기술의 실질적인 이전

긴급 대응

우리 그룹에서 심각한 화재나 폭발이 발생하거나 지진이나 쓰나미와 같은 대규모 자연지니 카지노가 발생하는 경우 ``안전 및 품질 위험 관리 규정''에 따라 ``긴급대응본부''가 설치됩니다
비상대응 본부는 이노베이션 파크, 오사카 본사, 도쿄 본사의 세 곳에 위치하며, 사장이 본사의 책임자이고 Responsible Care 책임자가 본사의 부실장으로 전반적인 통제를 맡게 됩니다
위성 휴대전화 안테나 장비 외에도 2021회계연도부터 3개 장소에 모든 직장은 물론 직장 외부에서도 접속할 수 있는 재난 정보 공유 시스템을 설치하여 광역 지니 카지노 발생 시 직장 간 정보 통신 환경을 강화했습니다 또한, 국내 전 그룹사에 안전확인제도와 긴급통지제도를 도입하였습니다 긴급상황 발생 시 안전확인시스템을 통해 직원과 가족의 안전을 신속하게 확인하고 재난 상황을 파악할 수 있습니다 '비상통보시스템'은 재난 상황 통보와 방재본부 구성원 소집 지시가 가능해 전사 방재본부나 사업장 방재본부를 신속하고 적절하게 설치하고 각 본부간 조율을 통해 비상대응 강화에 도움이 된다 또한, 설치된 방재 본부가 그룹 홈페이지를 통해 주변 지역에 미치는 영향과 인적, 물적 피해 상황 등을 신속하게 전파하는 시스템을 구축했습니다
각 사업장에서는 지역 주민을 포함한 외부인에게 정보를 전파하기 위한 절차를 수립하고 있으며, 평상시에도 이웃과 긴밀한 소통을 유지하기 위해 노력하고 있습니다 또한, 일본화학공업협회(JCIA)에서는 지역주민단체, 관련 정부기관, 기업 이해관계자가 한 자리에 모이는 지역대화회를 개최하고 있습니다에도 참여하여 환경보전과 안전 확보를 위한 우리 그룹의 노력을 적극적으로 보고하고 있습니다

이것은 지역 주민들이 기업에 대한 질문, 우려, 기대에 대해 대화를 나누고, 기업이 지역 주민들의 기대에 더욱 부응하는 책임 있는 배려 활동을 수행함으로써 신뢰 관계를 더욱 심화시키는 이니셔티브입니다

긴급대응 시스템

긴급 대응 시스템

지진/쓰나미/액화 대책

우리 그룹은 지진, 쓰나미, 액상화에 대한 위험 평가는 물론 지진 진단 및 장비 보강을 체계적으로 수행합니다 2015년 「지진 건축물 개조 촉진에 관한 법률」에 의거한 내진진단 및 보강이 완료되었으며, 현재 자율기준에 따른 내진 보강이 진행되고 있습니다

재해 지니 카지노 훈련

우리 그룹의 각 사업장에서는 비상시 국민의 안전을 신속하고 적절하게 확보하고, 응급조치를 취하고, 피해 확산을 방지하며, 관련 부처와 협력하기 위해 사업장 전 직원과 그룹사 직원을 대상으로 정기적으로 방재훈련을 실시하고 있습니다
또한 대규모, 광역 지니 카지노를 가정하여 전사 방재본부 구성원을 대상으로 연 1회 전사 지니 카지노 대응 훈련을 실시하고 있습니다 초기대응훈련과 BCP 훈련은 재난의 구체적인 위치와 내용을 참가자들에게 숨기고, 훈련이 시작되면서 재난이 진행되고 변화하는 비프리젠테이션(non-presentation) 형식으로 진행된다

효고현 석유단지 종합방재훈련(2019년 시행)
효고현 석유단지 종합방재훈련(2019년 실시)
아보시 공장: 지역 소방서 및 인근 기업과 합동 방재 훈련(2019년 개최)
아보시 공장: 지역 소방서 및 인근 기업과 합동 방재 훈련(2019년 개최)

아보시 공장: 지역 소방서 및 인근 기업과 합동 방재 훈련(2019년 개최)

아보시 공장: 지역 소방서와 합동 방재 훈련(2024년 개최)
아보시 공장: 지역 소방서와 합동 방재 훈련(2024년 개최)
아보시 공장: 지역 소방서와 합동 방재 훈련(2024년 개최)

아보시 공장: 지역 소방서와 합동 방재 훈련(2024년 개최)